閥門在使用的過程中離不開潤滑，那么閥門在注脂的時(shí)候需要注意什么呢？自動注油器小編為您介紹一下。

  1、閥門注脂時(shí)，自動注油器小編提醒您一定要注意注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇(Select)閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況(Condition)一方面注脂量少注脂不足，密封(seal)面因缺少潤滑(lubrication)劑(作用:能減少或避免摩擦磨損(零部件失效的一種基本類型))而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算（calculate ）�？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑油。

  2、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力(pressure)問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律（rhythmical)地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞(dǔ sè)、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘（zhá)閥(原理:移動做全開和全關(guān)切斷用)。而注脂壓力過高，一方面巡查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用(use)清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)(The material)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

  3、閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥(應(yīng)用領(lǐng)域:食品、化工、石油、電力等)維護(hù)(Maintain)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其它閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

  4、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果（effect）問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻（jūn yún)。

  5、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境(environment)溫度（temperature)升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作(job)的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障(assure)了閥門使用安全(safe)。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

  6、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，最后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理(processing)。

  7、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置（position )，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

  8、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。